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液肥生产线
概述
肥料原液包括:氨、尿素、氮溶液、氯化钾、湿法正磷酸、过磷酸、热磷酸等。基础液肥多为聚磷酸按(8-24-0  10-34-0  11-37-0)
工艺简介
1 发酵原液经预处理后送入原料罐,贮藏后送入发酵罐;
2、接种发酵,发酵原液进入发酵罐,接种特定微生物,在适宜的温度环境下菌落繁殖,液体在发酵罐中发酵完成后送入配料罐;
3、为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向配料罐中添加养分(氮、磷、钾等微量元素,氨基酸等);
4、料液配比完成后的送入成品罐,贮藏后送入灌装线;
以聚磷酸铵生产为例
设备:管式反应器;氨蒸发器;混合罐;和冷凝器。
液氨在一段氨蒸发器中换热进行部分蒸发,在进入二段蒸发器与来自混合罐中的80度的产品进行热交换而全部汽化,进入管式蒸发器的温度约为54度。经过计量泵把已经预热至118度的过磷酸从储存罐送入管式反应器的T形管。在316-371度下,酸和氨产生熔融物,进入混合罐中与部分水和冷却的成品进行混合,保持溶液82度。混合槽中液氨加入量约为总体氮含量的40%,混合罐上部有一段填料洗涤段,用冷却过的循环液喷淋回收氨,水从更上一层加入喷淋,也起到回收按期的作用。混合罐中的原料通二段氨蒸发器,进入汽化冷却器进一步冷却,一部分作为循环液返回混合罐。一部分经过氨蒸发器冷27摄氏度作为成品。


聚磷酸铵溶液流程图

 
 

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